扭妥紗

自2002年以來，香港理工大學已成功開發出一種生產無扭矩環錠紗（扭妥環錠紗）的新型紡紗技術。該技術只需在傳統環錠細紗機上加裝一種簡單的紡紗附件，就可以生產扭妥環錠紗。 試驗結果表明，與傳統環錠紗相比，扭妥環錠紗性能和織物品質優越，織物手感柔軟，表面平整光潔，採用低撚時紗線強力高，紗線毛羽少，紗線殘餘扭矩小，織物洗後扭轉變形小。在高支紗產品中，高支扭妥環錠紗還具有其他優點，如可生產更輕薄織物。賦予扭妥環錠紗織物獨特的柔軟毛型手感，高支扭妥棉紗生產技術將使棉花更好地應用於包括襯衫，POLO襯衫，褲子以及針織毛衫等領域，並在與羊毛及其他纖維競爭中處於有利位置。但目前的扭妥環錠紡紗技術在生產高支扭妥棉紗時尚存在困難。 因此，現申請研究項目的主要工作是進一步發展扭妥環錠紡紗技術，應用於高支扭妥棉針織紗和機織紗的批量生產。

技術應用

• 在傳統環錠細紗機上安裝一個簡單的裝置，通過物理方式一步得到扭矩平衡單紗。
• 基於現有環錠紡紗工藝，加安裝假捻裝置及相關組件，賦予紗線較低的殘餘扭矩。
• 通過一套機械裝置來調校速度比，即可控制紗線的殘餘扭矩及紗線張力。
• 適合紡製比傳統環錠紡正常捻度低25-40%的7Ne-100Ne（~6tex-85tex）紗線。
• 第五代技術增添電子控制設備，進一步加強生產監控，優化及統一扭妥紗線的品質。

業界效益

• 紗線生產成本：由於捻度的降低，生產力提高24-40%；無並捻，可節省10%的成本。
• 加工：比較傳統棉織布，由於上染容易，能節省染料的使用，因此在後整理工序可節省15-20%的成本。
• 針織：針織物線圈對稱，歪斜情況得到很大改善，布面平整，織造成本可節省10%。
• 能源節省：每製造一噸紗可節省337單位（千瓦時）的電能。
• 環保：純物理生產過程，不添加任何化學品，無廢水廢氣。
• 產品品質：具有獨特的羊絨般手感。

技術突破

這是紡紗技術在紗線生產原理上的一項重大突破，通過研發假捻裝置，獨創新型結構的低扭矩紗，優化紡紗、梭織、針織、印染及後整等工序。該技術為紡織業帶來的進步，可解決紡織廠在生產過程時的瓶頸問題。使用該技術後，估計整體的生產力可以提升20-40%，同時可有效降低生產成本，提高產品品質。

科研機構

香港理工大學

https://www.hkrita.com/tc/our-innovation-tech/projects/nu-torque-yarn